ПОВОРОТНЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН МОДЕЛИ D-1 & G-1

1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking – это обратный клапан общего назначения с резиновым уплотнением, одобренный для применения в противопожарных системах.

Корпус Поворотного Обратного Клапана изготовлен из ковкого чугуна, седло из меди, комплект тарелки оснащен резиновым уплотнением и имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для облегченного доступа при осмотре и обслуживании.

Клапан можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально крышкой доступа вверх. См. Таблицу 1, где указано наличие клапанов с вариантами исполнения фланец-фланец и муфта-муфта. Сливные отверстия (с заглушками) и подсоединения под манометр предусмотрены на впускной и выпускной камерах клапана.

ОСОБЕННОСТИ:

А. Корпус клапана изготовлен из ковкого чугуна для уменьшения веса и повышения прочности.
В. Максимальное рабочее давление 250 psi (17.2 bar).
С. Тарелка с резиновым уплотнением имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для быстрого демонтажа и легкого обслуживания. Все подвижные детали могут обслуживаться без изъятия клапана из установленного положения. 

1. После демонтажа комплекта крышка/тарелка, для замены резинового уплотнения тарелки требуется открутить лишь только один винт.
2. Клапан можно устанавливать как вертикально, так и горизонтально крышкой доступа вверх.

2. ПЕРЕЧИСЛЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

• Перечислен в UL – справочник № HMER
• Одобрен FМ – Одинарные Обратные Клапаны
• Нью-Йоркский Департамент Строительства – МЕА 89-92-Е том XI

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Спецификация:

• Максимальное рабочее давление: 250 psi (17.2 bar)
• Испытан гидравлически в заводских условиях: до 500 psi (34.5 bar)
• Стандартные фланцевые соединения: ANSI B16.42 класс 150 (соединяется с фланцами ANSI класс 125 и класс 150).
• Стандартные грувлочные соединения: ANSI/AWWA C606
• Отводные выступы: 2-1/2’’ (DN65), 3’’ (DN80) и 4’’ (DN100): Два ½’’ (15) NPT 6’’ (DN150) и 8’’ (DN200): Два ¾’’ (20) NPT

Стандарты материалов:

См. Рисунок 1

Информация по заказу:

Артикулы и вес См. в Таблице 1

Системы с рабочим давлением более 175 psi (12 bar) могут потребовать высокопрочных видов фитингов. Фланцы Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking изготовлены из ковкого чугуна ANSI В16.42 Класса 150 с максимальным рабочим давлением 250 psi (17.2 bar).  Фланцы ANSI В16.42 Класса 150 НЕ ПОДХОДЯТ для фланцев ANSI Класса 250 или Класса 300. Чтобы соединить Поворотный Обратный Клапан с фланцами ANSI Класса 250 или Класса 300, используйте стиль муфтовый вход/муфтовый выход с перечисленными фланцевыми/муфтовыми адаптерами с подходящими диапазонами давления. Если трубы имеют грувлочные соединения, поворотный обратный клапан  стиля муфтовый вход/муфтовый выход может быть установлен с перечисленными грувлочными соединениями с подходящим диапазоном давления. 

4. УСТАНОВКА

Клапан необходимо установить в месте, недоступном для механических повреждений. При коррозионной атмосфере и/или при наличии подачи загрязненной воды, владелец обязан проверить их совместимость с Поворотным Обратным Клапаном и прилегающим оборудованием.

Перед установкой клапана, тщательно промойте подводящий трубопровод, чтобы убедиться, что там нет инородных тел.
Клапан можно устанавливать вертикально с направлением потока вверх, или горизонтально крышкой доступа вверх.

Системы с рабочим давлением более 175 psi (12 bar) могут потребовать высокопрочных видов фитингов. Фланцы Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking изготовлены из ковкого чугуна ANSI В16.42 Класса 150 с максимальным рабочим давлением 250 psi (17.2 bar).  Фланцы ANSI В16.42 Класса 150 НЕ ПОДХОДЯТ для фланцев ANSI Класса 250 или Класса 300.

Чтобы соединить Поворотный Обратный Клапан с фланцами ANSI Класса 250 или Класса 300, используйте стиль муфтовый вход/муфтовый выход с перечисленными фланцевыми/муфтовыми адаптерами для подходящего диапазона давления. Если трубы имеют грувлочные соединения, поворотный обратный клапан  стиля муфтовый вход/муфтовый выход может быть установлен с перечисленными грувлочными соединениями с подходящим диапазоном давления. 

5. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ

(См. Рисунок 1)
Поток проходит через Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking, поднимает тарелку с резиновым уплотнением (8, и 9) с седла (12) и попадает в спринклерный трубопровод. Когда поток через клапан прекращается, тарелка (8) быстро закрывается. Резиновое уплотнение (9) плотно прилегает к латуневому седлу (12), создавая давление над тарелкой и предотвращая обратный поток из спринклерного трубопровода.

Гидростатическое испытание:

Поворотный Обратный Клапан произведен и сертифицирован для использования при максимальном Рабочем Давлении Воды 250 PSI (17.2 bar). Клапан испытан в заводских условиях при давлении 500 PSI (34.5 bar). С целью принятия уполномоченными органами, Обратные Клапаны могут быть гидростатически испытаны (в соответствии с NFPA 13) при давлении 300 PSI (20.7 bar) и/или 50 PSI (3.4 bar) выше обычного Рабочего Давления в течении непродолжительного периода времени (2-х часов). При необходимости проведения воздушных испытаний, не превышайте 40 PSI (2.8 bar) давления воздуха.

6.  ОСМОТРЫ, ИСПЫТАНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ

ПРИМЕЧАНИЕ: Владелец обязан содержать противопожарную систему и устройства в надлежащем рабочем состоянии. 
Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking следует хранить вдали от инородных тел, отрицательных температур (при использовании на водосигнальных системах), коррозионных атмосфер, загрязненной воды и любых других условий, которые могут понизить работоспособность или повредить устройство.

Обязательно регулярно осматривайте и проверяйте систему. Частота осмотров может варьироваться в зависимости от загрязненности воды, коррозионной воды и коррозионных атмосфер. Минимальные требования по обслуживанию и осмотрам см. в NFPA 25. В дополнение, уполномоченные органы могут принять дополнительные требования по обслуживанию, испытаниям и осмотрам, которым необходимо следовать.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ЛЮБОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ, ПРЕДПОЛАГАЮЩЕЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ СИГНАЛЬНОГО КЛАПАНА ИЛИ ПОБУДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, ПРИВОДИТ К ОТКЛЮЧЕНИЮ ВСЕЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ. ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ К ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ, УВЕДОМИТЕ ВСЕ УПОЛНОМОЧЕННЫЕ ОРГАНЫ. СЛЕДУЕТ ОРГАНИЗОВАТЬ РАБОТУ ПОЖАРНОГО ПАТРУЛЯ НА УЧАСТКЕ ОТКЛЮЧЕННОЙ СИСТЕМЫ.

6-А. Внутренний осмотр через каждые пять лет

Каждые пять лет рекомендуется проводить внутренний осмотр Поворотного Обратного Клапана, если не потребуется проведение более частых осмотров. (См. Рисунок 1)

1. Предупредите уполномоченные органы и тех, кто находится в зоне проведения испытаний о том, что система будет отключена. Организуйте работу пожарного патруля на участке отключенной системы.
2. Закройте основной клапан водоснабжения, тем самым, выведя систему из рабочего состояния.
3. Откройте основной дренаж.
4. Используйте соответствующий ключ, чтобы ослабить и удалить винты с крышки (14), и снять комплект крышка/тарелка (2-11).
5. Осмотрите седло (12). Протрите его от  инородных тел, загрязнений и минеральных отложений. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ растворители или острые инструменты.
6. Осмотрите комплект крышка/тарелка (2-11) и уплотнение крышки (13). Испытайте шарнирную тарелку (8) на свободные вращения. Если потребуется, замените или обновите поврежденные или изношенные детали.
   ВНИМАНИЕ: НИКОГДА НЕ НАНОСИТЕ КАКУЮ-ЛИБО СМАЗКУ НА СЕДЛА, УПЛОТНЕНИЯ И ВНУТРЕННИЕ ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ КЛАПАНА. СМАЗКА НА НЕФТЯНОЙ ИЛИ МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ ПОВРЕДИТ РЕЗИНОВЫЕ КОМПОНЕНТЫ И МОЖЕТ НАРУШИТЬ ПРАВИЛЬНУЮ РАБОТУ УСТРОЙСТВ.
7. По окончанию проверки Обратного Клапана, повторите пункт 6 раздела 11. ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛАПАНА, чтобы установить заново комплект крышка-тарелка (2-11).  

6-В. Обслуживание Клапана
(См. Рисунок 1)

1. Повторите пункты с 1 по 5 параграфа 6.А – ВНУТРЕННИЙ ОСМОТР ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ ПЯТЬ ЛЕТ
2. Чтобы снять резиновое уплотнение тарелки (9): 
   а. Для ослабления и снятия муфтового винта с полукруглой головкой (11), шестигранной гайки (6), уплотнительной шайбы (7), и резинового фиксатора (10) используйте соответствующие ключи.
   b. Удалите для осмотра резиновое уплотнение тарелки (9). Замените уплотнение, если на нем есть признаки изношенности, такие как трещины, порезы, или углубления в местах касания с седлом.
3. Чтобы установить резиновое уплотнение (9): 
   а. Наденьте резиновое уплотнение (9) на центральную втулку резинового фиксатора (10).
   b. Расположите фиксатор (10) (с уплотнением) лицом к тарелке (8) как показано на Рисунке 1.
   с. Вставьте и закрутите муфтовый винт с полукруглой головкой (11), уплотнительную шайбу (7) и шестигранную гайку (6). Уплотнительная шайба (7) и шестигранная гайка (6) должны располагаться на верхней стороне тарелки, как показано на Рисунке 1. Не перетягивайте их.
4. Чтобы снять тарелку (8) и/или ось шарнира (4):
   а. Снимите удерживающие кольца (5), чтобы свободно вытащить ось шарнира (4). После ее изъятия, можно вынуть тарелку (8).
5. Чтобы установить тарелку (8) и/или ось шарнира (4):
   а. Убедитесь, что резиновое уплотнение тарелки (9) находится в хорошем состоянии и установлено правильно.
   b. Расположите тарелку (8) так, чтобы отверстия шарнира удлиненной формы совпали с отверстиями держателя шарнира, приваренного внутри крышки (2). Системная (верхняя) сторона тарелки (8) должна быть направлена в направлении потока, обозначенном стрелкой на внутренней поверхности крышки (2). 
   с. Поместите ось шарнира (4) через отверстия с одного конца комплекта шарнира. Продолжайте проталкивать ось шарнира (4) через отверстия на конце комплекта оси. 
   d. Установите удерживающие кольца оси шарнира (5).
6. Чтобы установить комплект крышка/тарелка (2-11): 
   а. Убедитесь, что уплотнение крышки (13) правильно расположено и в хорошем состоянии.
   b. Продвиньте комплект крышка-тарелка (2-11) в Поворотный Обратный Клапан так, чтобы резиновое уплотнение тарелки (9) совпало с седлом (12).
   с. Вкрутите винты крышки (14). Используйте соответствующий ключ, чтобы закрутить все винты до момента затяжки, указанного в Таблице 2 для используемого клапана. НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ.

7. ТАБЛИЦЫ

Размеры в скобках указаны в миллиметрах.
** 4’’, 6’’ & 8’’ клапаны произведены с рельефными фланцами.
Размеры указывают на толщину фланцев в местах отверстий под болты.