ПОВОРОТНЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН МОДЕЛИ F-2
|
Максимальное рабочее давление 145 psi
(10 bar)
Диаметр присоединения 65-200 мм
|
1. ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ
Поворотный Обратный Клапан Viking – это обратный клапан общего назначения с резиновым уплотнением, одобренный для применения в противопожарных системах.
Корпус Поворотного Обратного Клапана изготовлен из ковкого чугуна, седло из меди, комплект тарелки оснащен резиновым уплотнением и имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для облегченного доступа при осмотре и обслуживании.
См. Таблицу 1, где указано наличие клапанов с вариантами исполнения фланец-фланец и муфта-муфта. Сливные отверстия (с заглушками) и подсоединения под манометр предусмотрены на впускной и выпускной камерах клапана.
ОСОБЕННОСТИ:
- А. Корпус клапана изготовлен из ковкого чугуна для уменьшения веса и повышения прочности.
- В. Тарелка с резиновым уплотнением имеет шарнирное крепление со съемной крышкой для быстрого демонтажа и легкого обслуживания. Все подвижные детали могут обслуживаться без изъятия клапана из установленного положения.
- С. После демонтажа комплекта крышки, для замены резинового уплотнения тарелки требуется лишь открутить лишь только один винт.
- D. Клапан можно устанавливать как вертикально с направлением потока вверх, так и горизонтально крышкой доступа вверх.
2. ПЕРЕЧИСЛЕНИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ
- Одобрен VdS
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Спецификация:
- Максимальное рабочее давление: 145 psi (10 bar).
- Испытан гидравлически в заводских условиях: до 500 psi (3 447 kPa).
- Стандартные фланцевые соединения: Фланцевое сверление в соответствии с ISO 2084/EN 1092/DIN 2501/PN16
- Стандартные грувлочные соединения: ANSI/AWWA C606
- Отводные выступы: Два 1/2’’ (15 мм) NPT
Стандарты материалов:
(См. Рисунок 1 на стр. 805d.)
Информация по заказу:
Артикулы и конфигурации входного и выходного соединения См. в Таблице 1
4. УСТАНОВКА
Клапан необходимо установить в месте, недоступном для механических повреждений. При коррозионной атмосфере и/или при наличии подачи загрязненной воды, владелец обязан проверить их совместимость с Поворотным Обратным Клапаном и прилегающим оборудованием.
Перед установкой клапана, тщательно промойте подводящий трубопровод, чтобы убедиться, что там нет инородных тел.
Клапан можно устанавливать вертикально с направлением потока вверх, или горизонтально крышкой доступа вверх.
Системы с рабочим давлением более 230 psi (16 bar) могут потребовать высокопрочных видов фитингов. Фланцы Поворотного Обратного Клапана фирмы Viking изготовлены из ковкого чугуна со сверлением в соответствии с ISO 2084/EN 1092/DIN 2501/PN16 и одобрены VdS на максимальное рабочее давление 145 psi (10 bar). Для трубопроводов с грувлочными соединениями, поворотный обратный клапан стиля муфта-вход/муфта-выход может устанавливаться с одобренными грувлочными соединениями для подходящего диапазона давления.
Гидростатическое испытание:
С целью принятия уполномоченными органами, Обратные Клапаны могут быть гидростатически испытаны при давлении 195 PSI (13 bar) и/или 50 PSI (3 bar) выше обычного рабочего давления в течении непродолжительного периода времени (2-х часов). При необходимости проведения воздушных испытаний, не превышайте 40 PSI (2.8 bar) давления воздуха.
5. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
(См. Рисунок 1 на стр. 805d.)
Поток проходит через Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking, поднимает тарелку с резиновым уплотнением (10 и 12) с седла (17) и попадает в спринклерный трубопровод. Когда поток через клапан прекращается, тарелка (10) быстро закрывается. Резиновое уплотнение (12) плотно прилегает к латуневому седлу (17), создавая давление над тарелкой и предотвращая обратный поток из спринклерного трубопровода.
6. ОСМОТРЫ, ИСПЫТАНИЯ И ОБСЛУЖИВАНИЕ
ПРИМЕЧАНИЕ: Владелец обязан содержать противопожарную систему и устройства в надлежащем рабочем состоянии.
Поворотный Обратный Клапан фирмы Viking следует хранить вдали от инородных тел, отрицательных температур (при использовании на водосигнальных системах), коррозионных атмосфер, загрязненной воды и любых других условий, которые могут понизить работоспособность или повредить устройство.
Обязательно регулярно осматривайте и проверяйте систему. Частота осмотров может варьироваться в зависимости от загрязненности воды, коррозионной воды и коррозионных атмосфер. Минимальные требования по обслуживанию и осмотрам см. в NFPA. В дополнение, уполномоченные органы могут принять дополнительные требования по обслуживанию, испытаниям и осмотрам, которым необходимо следовать.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: ЛЮБОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СИСТЕМЫ, ПРЕДПОЛАГАЮЩЕЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ СИГНАЛЬНОГО КЛАПАНА ИЛИ ПОБУДИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ, ПРИВОДИТ К ОТКЛЮЧЕНИЮ ВСЕЙ СИСТЕМЫ ПОЖАРОТУШЕНИЯ. ПРЕЖДЕ ЧЕМ ПРИСТУПИТЬ К ПРОВЕДЕНИЮ РАБОТ, УВЕДОМИТЕ ВСЕ УПОЛНОМОЧЕННЫЕ ОРГАНЫ. СЛЕДУЕТ ОРГАНИЗОВАТЬ РАБОТУ ПОЖАРНОГО ПАТРУЛЯ НА УЧАСТКЕ ОТКЛЮЧЕННОЙ СИСТЕМЫ.
6-А. Внутренний осмотр через каждые пять лет (См. Рисунок 1 на стр. 805d.)
Каждые пять лет рекомендуется проводить внутренний осмотр Поворотного Обратного Клапана, если не потребуется проведение более частых осмотров.
- Предупредите уполномоченные органы и тех, кто находится в зоне проведения испытаний о том, что система будет отключена. Организуйте работу пожарного патруля на участке отключенной системы.
- Закройте основной клапан водоснабжения, тем самым, выведя систему из рабочего состояния.
- Откройте основной дренаж. При необходимости, откройте кран проверки системы, чтобы проветрить и полностью просушить систему.
- Используйте соответствующий ключ, чтобы ослабить и удалить винты с крышки (14), и снять комплект крышки (2).
- Осмотрите седло (17). Протрите все инородные тела, загрязнения и минеральные отложения. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ растворители или острые инструменты.
- Осмотрите комплект крышки (2) и уплотнение крышки (15). Испытайте шарнирную тарелку на свободные вращения. Если потребуется, замените или обновите поврежденные или изношенные детали.
ВНИМЕНИЕ: НИКОГДА НЕ НАНОСИТЕ КАКУЮ-ЛИБО СМАЗКУ НА СЕДЛА, УПЛОТНЕНИЯ И ВНУТРЕННИЕ ПОДВИЖНЫЕ ЧАСТИ КЛАПАНА. СМАЗКА НА НЕФТЯНОЙ ИЛИ МАСЛЯНОЙ ОСНОВЕ ПОВРЕДИТ РЕЗИНОВЫЕ КОМПОНЕНТЫ И МОЖЕТ НАРУШИТЬ ПРАВИЛЬНУЮ РАБОТУ УСТРОЙСТВ. - По окончанию проверки Обратного Клапана, повторите пункт 6 раздела 6-В ОБСЛУЖИВАНИЕ КЛАПАНА, чтобы установить заново комплект крышки (2).
6-В. Обслуживание Клапана
(См. Рисунок 1 на стр. 805d.)
- Повторите пункты с 1 по 5 параграфа 6.А – ВНУТРЕННИЙ ОСМОТР ЧЕРЕЗ КАЖДЫЕ ПЯТЬ ЛЕТ
- Чтобы снять резиновое уплотнение тарелки (12):
а. Для ослабления и снятия муфтового винта с полукруглой головкой (8), шестигранной гайки (9), уплотнительной шайбы (7), и резинового фиксатора (11) используйте соответствующие ключи.
b. Удалите для осмотра резиновое уплотнение тарелки (12). Замените уплотнение, если на нем есть признаки изношенности, такие как трещины, порезы, или углубления в местах касания с седлом. - Чтобы установить резиновое уплотнение (12):
а. Наденьте резиновое уплотнение (12) на центральную втулку резинового фиксатора (11).
b. Расположите фиксатор (11) (с уплотнением) лицом к тарелке (10) как показано на Рисунке 1.
с. Вставьте и закрутите муфтовый винт с полукруглой головкой (8), уплотнительную шайбу (7) и шестигранную гайку (9). Уплотнительная шайба (7) и шестигранная гайка (9) должны располагаться на верхней стороне тарелки, как показано на Рисунке 1. Не перетягивайте их. - Чтобы снять тарелку (10) и/или ось шарнира (4):
а. Снимите удерживающие ось шарнира кольца (5), чтобы свободно вытащить ось шарнира (4). После ее изъятия, можно вынуть тарелку (10). - Чтобы установить тарелку (10) и/или ось шарнира (4):
а. Убедитесь, что резиновое уплотнение тарелки (12) находится в хорошем состоянии и установлено правильно.
b. Расположите тарелку (10) так, чтобы отверстия шарнира удлиненной формы совпали с отверстиями держателя шарнира, приваренного внутри крышки (2). Системная (верхняя) сторона тарелки (10) должна быть направлена в направлении потока, обозначенном стрелкой на внутренней поверхности крышки (2).
с. Поместите ось шарнира (4) через отверстия с одного конца комплекта шарнира. Продолжайте проталкивать ось шарнира (4) через отверстия на конце комплекта оси.
d. Установите удерживающие кольца оси шарнира (5). - Чтобы установить комплект крышки (2):
а. Убедитесь, что уплотнение крышки (15) правильно расположено и в хорошем состоянии. Продвиньте комплект крышки (2) в Поворотный Обратный Клапан так, чтобы резиновое уплотнение тарелки (12) совпало с седлом (17).
b. Вкрутите винты крышки (14). Используйте соответствующий ключ, чтобы закрутить все винты до момента затяжки, указанного в Таблице 2 для используемого клапана. НЕ ПЕРЕТЯГИВАЙТЕ.
7. ТАБЛИЦЫ
Таблица 1 |
|||||
Номинальный размер клапана |
Тип |
Тип выхода |
Потери на трение |
Вес |
Артикул |
3’’(DN80) |
Фланец |
Фланец |
3,1 м |
9 кг |
13017 |
3’’ (DN80) |
Муфта |
Муфта |
3,1 м |
9 кг |
13018 |
4’’ (DN100) |
Фланец |
Фланец |
4,0 м |
21 кг |
13020 |
4’’ (DN100) |
Муфта |
Муфта |
4,0 м |
12 кг |
13021 |
6’’ (DN150) |
Фланец |
Фланец |
6,0 м |
34 кг |
13024 |
6’’ (DN150) |
Муфта |
Муфта |
6,0 м |
23 кг |
13023 |
6’’ (165 мм) |
Муфта |
Муфта |
6,0 м |
23 кг |
13025 |
8’’ (DN200) |
Фланец |
Фланец |
7,0 м |
61 кг |
PN16 |
8’’ (DN200) |
Фланец |
Фланец |
7,0 м |
61 кг |
PN10 |
8’’ (DN200) |
Муфта |
Муфта |
7,0 м |
47 кг |
13027 |
* Выражено в эквивалентной длине трубы, основанной на формуле Хазена-Вильямса: С=120 |
Таблица 2 |
Размер клапана |
Размер болта |
Момент затяжки |
2-1/2’’ (DN 65) |
3/8" – 16 Н.Н.С |
19 ft.-lbs (2,63 kg-m) |
3’’ (DN 80) |
3/8" – 16 Н.Н.С |
19 ft.-lbs (2,63 kg-m) |
4’’ (DN 100) |
3/8" – 16 Н.Н.С |
19 ft.-lbs (2,63 kg-m) |
6’’ (DN 150) |
1/2" – 13 Н.Н.С |
45 ft.-lbs (6,23 kg-m) |
8’’ (DN 200) |
5/8" – 11 Н.Н.С |
93 ft.-lbs (12,9 kg-m) |
Размер |
А |
В |
С |
D |
2-1/2’’ |
9’’ |
4-1/2’’ |
2-5/8’’ |
2’’ |
3’’ |
10-3/16’’ |
4-3/4’’ |
2-3/4’’ |
2’’ |
4’’ |
10-5/8’’ |
5-3/16’’ |
3-3/8’’ |
2-1/8’’ |
6’’ |
13-5/8’’ |
6-3/4’’ |
4-3/8’’ |
2-1/4’’ |
6’’ |
17’’ |
8-3/4’’ |
5-3/8’’ |
2-1/2’’ |
Размеры в скобках указаны в миллиметрах. Все размеры приблизительны.
** Наличие вариантов Муфта-Муфта, Фланец-Фланец указано в Таблице 1.